Za večji efekt hlajenja in manjše možnosti poškodb
Peskanje notranjosti valja je bistven korak pri njegovem vzdrževanju. Gre namreč za valj, ki ga med proizvodnim procesom ohlaja voda, kar povzroča korozijo v njegovi notranjosti.
Za odstranjevanje korozije smo uporabili avtomatsko peskanje s spin nozzle, uporabljen medij pa je bil elektro korund.
Valji, ki se uporabljajo v proizvodnem procesu izdelave gume, so izpostavljeni različnim dejavnikom. Zaradi ohlajanja z vodo se v valj vnašajo organske snovi, kar na površini povzroča korozijo.
V našem primeru smo se odločili, da izvedemo avtomatsko peskanje notranjosti valja, da ohranimo njegovo funkcionalnost in povečamo njegovo življenjsko dobo.
Metoda avtomatskega peskanja
Razlogi za peskanje
ODSTRANJEVANJE KOROZIJE: Korozija na notranji površini valja je bila glavni vzrok za peskanje. Korozija bi sčasoma lahko povzročila poškodbe črpalke in zmanjšala učinkovitost hladilnega sistema.
IZBOLJŠANJE UČINKOVITOSTI HLAJENJA: Z odstranitvijo rje in drugih nečistoč smo izboljšali učinkovitost hladilnega procesa. Gladka in čista notranja površina valja omogoča boljši prenos toplote in s tem boljšo regulacijo temperature.
PRIPRAVA POVRŠINE ZA BARVANJE: Po peskanju je bila notranja površina valja temeljito očiščena in pripravljena za nanos nove barve. Barva notranjo površino ščiti pred nadaljnjo korozijo.
Rezultat
S peskanjem notranjosti valja smo dosegli:
- Odstranili smo vse vidne sledi korozije in rje.
- Povečali smo učinkovitost hladilnega procesa.
- Notranja površina valja je postala enakomerno obdelana in čista.
- Pripravljena za nadaljnjo obdelavo in barvanje.
S pravilno uporabo tehnologije in ustreznimi abrazivnimi sredstvi, lahko dosežemo odlične rezultate. Odstranimo korozijo, izboljšamo učinkovitost ohlajanja ter pripravimo površino za nadaljnjo obdelavo. Najpomembneje pri tem je, da je postopek učinkovit in hiter ter s tem minimalno vplivamo na sam proizvodni proces.
